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不二越NACHI柱塞泵的工作原理與(yu) 檢修方法詳解
同時,我們(men) 還需要了解額定壓力和最高壓力的概念。額定壓力是推薦的可連續使用的最高壓力,反映了泵的能力,通常也是泵銘牌上所標明的壓力。在額定壓力下運行,泵能保持足夠的流量輸出,並確保高效和長壽命的工作狀態。而最高壓力則略高於(yu) 額定壓力,可視作泵的性能極限。通常不建議泵長期在最高壓力下持續運行。
(1)排量q
排量是指在無泄漏情況下,液壓泵轉一轉所能排出的油液體(ti) 積。它僅(jin) 與(yu) 液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個(ge) 數相關(guan) ,常用單位為(wei) (ml/r)。對於(yu) 單柱塞泵,其排量計算公式為(wei) q=pd2H/4。
(2)理論流量QT
理論流量指液壓泵在無泄漏狀態下,單位時間內(nei) 所能輸出的油液體(ti) 積。它等於(yu) 泵的排量V與(yu) 泵軸轉數n的乘積,即QT=qn。對於(yu) 單柱塞泵,其理論流量計算公式為(wei) QT=pd2Hn/4。
(3)實際流量Q
實際流量指液壓泵在單位時間內(nei) 實際輸出的油液體(ti) 積。由於(yu) 工作過程中存在內(nei) 部泄漏,實際流量會(hui) 小於(yu) 理論流量,計算公式為(wei) Q=QT-ΔQ,其中ΔQ為(wei) 內(nei) 部泄漏量。
(4)容積效率ηPV
容積效率是指泵的實際流量與(yu) 理論流量之比,即ηPV=Q/QT。同時,容積效率還可以表示為(wei) ηPV=1-ΔQ/QT,其中ΔQ/QT表示內(nei) 部泄漏量占理論流量的比例。此外,容積效率還會(hui) 影響到泵的輸出功率和效率。
功率
(1)輸入功率Pi
輸入功率是指驅動液壓泵所需的機械功率,通常由電動機或柴油機提供。其計算公式為(wei) Pi=2πnMT,其中MT為(wei) 驅動液壓泵的轉矩。
(2)輸出功率Po
輸出功率是指液壓泵所輸出的液壓功率。它等於(yu) 泵的理論流量與(yu) 泵的工作壓力的乘積,即Po=pQT。同時,根據能量守恒定律,輸入功率與(yu) 輸出功率之間也存在一定的關(guan) 係。
(3)機械效率ηPm
機械效率是指液壓泵內(nei) 流體(ti) 粘性和機械摩擦所造成的轉矩損失與(yu) 理論轉矩之比,即ηPm=MT/MP。機械損失的大小會(hui) 影響到泵的實際輸入轉矩和效率。同時,為(wei) 了減少機械損失,需要采取一係列措施來優(you) 化液壓泵的設計和製造工藝。
不二越NACHI柱塞泵的總效率
不二越NACHI柱塞泵的總效率定義(yi) 為(wei) 泵的輸出功率與(yu) 輸入功率之比,即ηP=ηPm×ηPV。其中,ηPm為(wei) 機械效率,表示液壓泵內(nei) 流體(ti) 粘性和機械摩擦所造成的轉矩損失與(yu) 理論轉矩之比;而ηPV為(wei) 容積效率,反映泵的實際流量與(yu) 理論流量之比。總效率是評估液壓泵性能的重要指標,它綜合了機械效率和容積效率的影響。
一、不二越NACHI柱塞泵的構造
柱塞式計量泵主要由液缸和傳(chuan) 動箱兩(liang) 部分構成,其結構示意圖如圖1所示。
一、柱塞計量泵的構造
柱塞式計量泵的核心構造包括液缸和傳(chuan) 動箱兩(liang) 部分,其結構示意圖已詳細展示在圖1中。液缸部分,作為(wei) 計量泵的關(guan) 鍵組件,由液缸體(ti) 、吸液閥組、排液閥組、精密的填料函以及柱塞等部件協同工作。為(wei) 了確保計量的準確性,填料密封的密封性能至關(guan) 重要,通常采用多層軟聚氯乙烯人字形密封圈來保證其嚴(yan) 密性。吸液閥和排液閥則多選用球形閥,根據泵的尺寸和壓力需求,可能采用單層或雙層球形閥設計,以確保泵閥的可靠性。
傳(chuan) 動箱方麵,它主要由曲柄連杆機構和行程調節機構組成。電動機通過聯軸器與(yu) 軸直接相連,驅動蝸輪、下套筒、N形曲軸進行回旋運動。N形曲軸裝設在偏心塊內(nei) ,並與(yu) 偏心塊套、連杆和十字頭相連,共同構成曲柄連杆機構。這一機構使得十字頭在托架內(nei) 實現往複運動,進而帶動柱塞進行往複動作。當柱塞移向後方死點時,泵容積腔逐漸增大形成真空,液體(ti) 在大氣壓力或正吸入壓頭的作用下被吸入;而當柱塞移向前方死點時,吸入閥關(guan) 閉,排出閥打開,液體(ti) 被擠出排出閥外,完成泵的吸排過程。
二、不二越NACHI柱塞泵的流量調節
不二越NACHI柱塞泵的流量調節通常通過調節柱塞行程長短、改變柱塞往複次數或同時調節柱塞長短和往複次數來實現。其中,調節柱塞行程的方式最為(wei) 常用。具體(ti) 來說,N形曲軸的調節是通過旋轉調節盤來帶動小螺旋齒輪、大螺旋齒輪、調節螺杆進行轉動,進而拖動調節螺母和N形曲軸上下移動,改變偏心距,從(cong) 而實現對流量的精確調節。當N形曲軸處於(yu) 最下位置時,偏心塊與(yu) N形曲軸的配合部分偏心量為(wei) 零,此時行程為(wei) 零;而當N形曲軸靠近最上位置時,偏心塊與(yu) N形曲軸的總偏心量達到最大行程的一半,即相對行程為(wei) 100%。通過這種方式,可以實現對流量精確而靈活的調節。
四、柱塞計量泵的檢修
拆卸
在拆卸柱塞計量泵時,需要遵循一定的步驟。首先,將柱塞從(cong) 十字頭上旋出,並拆開出入口管法蘭(lan) 及泵液缸與(yu) 泵托架的連接螺栓,從(cong) 而將液缸部件從(cong) 傳(chuan) 動箱上拆卸下來。接下來,進行傳(chuan) 動箱的拆卸,包括泄開潤滑油、拆卸箱體(ti) 後端蓋板、電動機和聯軸器等部件。最後,打開調節箱蓋,拆下調節箱壓緊螺母,逆時針旋轉調節轉盤,使調節絲(si) 杆從(cong) 調節螺母中退出,從(cong) 而取下調節箱。
零部件清洗與(yu) 檢查
拆卸下來的所有零部件都需要進行清洗和檢查。對於(yu) 磨損嚴(yan) 重無法修複或易損的部件,應及時進行更換。同時,更換的間隙墊片等部件需要進行測量,以確保機泵組裝過程中的準確性。
組裝
傳(chuan) 動箱部分的組裝需要按照拆卸的相反順序進行。在組裝過程中,要特別注意蝸輪與(yu) 蝸杆的齧合位置,確保其正確無誤。
不二越NACHI柱塞泵展示了蝸輪與(yu) 蝸杆的齧合位置。在檢查時,我們(men) 可以在蝸輪的工作齒麵上塗上一層薄紅丹,然後手動旋轉蝸杆數圈,觀察齧合點的位置。如果發現位置不正確,可以通過在下套筒軸承外圈底部加減墊片來進行調整。
此外,在回裝蝸杆和柱塞油封時,必須確保軸頸處沒有劃痕或碰傷(shang) ,並在密封表麵上塗上一層潤滑脂。使用專(zhuan) 用工具輕輕裝入,避免用帶尖角的金屬塊撬動,以防損傷(shang) 油封唇口,影響封油效果。
同時,組裝時的偏心塊套或偏心塊與(yu) 推力軸承之間的軸向間隙也要適當調整。間隙過大可能導致泵運行時產(chan) 生衝(chong) 擊聲,而間隙太小則可能使調節手輪轉動困難,同時機座發熱。這個(ge) 間隙可以通過調整上套筒與(yu) 傳(chuan) 動箱體(ti) 之間的墊片厚度來控製。
試運轉前,需確認檢修記錄正確,並準備好相關(guan) 記錄表格。同時,要確保泵周圍環境清潔,傳(chuan) 動箱內(nei) 已注入適量的機械油。在盤車確認轉動自如、無卡阻現象後,方可進行啟動操作。啟動過程中,需逐漸打開泵出口閥,並根據工藝流程需要調整調量手輪至所需刻度。最後,停車時需先切斷電源,停止電動機運行。
②在試運轉前,需先關(guan) 閉進出口管道閥門,以確保係統安全。但在實際開車前,應確保這些閥門已打開,以保證泵的正常運行。
接下來,我們(men) 來看看計量泵的故障處理。計量泵在使用過程中可能會(hui) 遇到各種問題,了解這些常見故障現象、原因及處理方法對於(yu) 保障泵的正常運行至關(guan) 重要。詳情請參閱表1,其中列出了計量泵常見的故障原因及相應的處理方法。
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