為你解析MAC電磁閥日常維護應該怎麽保養

    為(wei) 你解析MAC電磁閥日常維護應該怎麽(me) 保養(yang)
    不讓閥門在保管中損壞，或降低。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地麵上整齊排列，不能亂(luan) 堆亂(luan) 垛，不要讓法蘭(lan) 連接麵接觸地麵。這不僅(jin) 為(wei) 了美觀，主要 是保護閥門不致碰壞。由於(yu) 保管和搬運不當，手輪打碎，閥杆碰歪，手輪與(yu) 閥杆的固定螺母鬆脫丟(diu) 失等等，這些不必要的損失，應該避免。對短期內(nei) 暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chan) 生電化學腐蝕，損壞閥杆。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或汙物，要擦試幹淨，再予存放。閥門進出口要用 蠟紙或塑料片封住，以防進去髒東(dong) 西。對能在大氣中生鏽的閥門加工麵要塗防鏽油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cang) 庫要保持清潔幹燥。
    （二）MAC電磁閥使用維護
    MAC電磁閥使用維護的目的，在於(yu) 延長閥門壽命和啟閉。閥杆螺紋，經常與(yu) 閥杆螺母摩擦，要塗一點黃幹油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥杆螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外閥門，要對閥杆加保護套，以防雨、 雪、塵土鏽汙。如閥門係機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
    （三）運轉中閥門的維護
    1、清掃
    MAC電磁閥的表麵、閥杆和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺母與(yu) 支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件，容易沾積許多灰塵、油汙以及介質殘留等贓物，對閥門會(hui) 產(chan) 生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要 的。閥門上的灰塵適用於(yu) 毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用於(yu) 抹布擦洗；閥門上的油汙和殘留適用於(yu) 蒸汽吹掃，甚至用銅絲(si) 刷洗，直至加工麵、配合麵顯出金屬光澤，油漆麵顯出油漆本色為(wei) 止。疏水閥應有專(zhuan) 人負責，每班至少檢查一次，定期打開衝(chong) 洗閥和疏水閥底的堵頭進行衝(chong) 洗，或定期拆卸衝(chong) 洗，以免贓 物堵塞閥門。
    2、閥門的潤滑
    MAC電磁閥梯 形螺紋、閥杆螺母與(yu) 支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸杆的齧合部位以及其它配合活動部位，都需要良的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專(zhuan) 門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟(diu) 失，應修複配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體(ti) 情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適於(yu) 間隔一周至一 個(ge) 月加油一次；不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適於(yu) 用機油、黃油，它們(men) 會(hui) 因高溫熔化而流失，而適於(yu) 注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油 脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃。石墨粉不容易直接塗抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油，否則容易磨損和泄漏。
    主要流體(ti) 的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與(yu) 小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方麵主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量係數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方麵的內(nei) 容。 選擇調節閥時一般應遵循的原則有如下幾點。 一 調節閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節範圍以及嚴(yan) 密性的要求。 二 調節閥的流量特性：應能滿足係統特性進行合理的補償(chang) 。 調節閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與(yu) 閥杆相對位移間的關(guan) 係，數學表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為(wei) 相對流量，為(wei) 調節閥在某一開度時流量Q與(yu) 全開流量Qmax之比；l/L為(wei) 相對位移，調節閥在某一開度時閥芯位移l與(yu) 全開位移L之比。
    MAC電磁閥的流量特性應與(yu) 調節對象特性及調節器特性相反，這樣可使調節係統的綜合特性接近於(yu) 線性。選擇流量特性通常在工藝係統要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
    1、直線性流量特性適用範圍：
    ① 差壓變化小，幾乎恒定；
    ② 工藝流程的主要參數的變化呈線性；
    ③ 係統壓力損失大部分分配在調節閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；
    ④ 外部幹擾小，給定值變化小，可調範圍要求小。
    2、等百分比特性適用範圍：
    ① 實際可調範圍大；
    ② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；
    ③ 管道係統壓力損失大；
    ④ 工藝係統負荷大幅度波動；
    ⑤ 調節閥經常在小開度下運行。
    3、除了以上兩(liang) 種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節閥。 三 調節閥的口徑：應能滿足工藝上對流量的要求。 根據已知的流體(ti) 條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調節閥口徑。