日本CKD電磁閥的具體分類以及適用原理介紹

    日本CKD電磁閥的具體(ti) 分類以及適用原理介紹
    日本CKD電磁閥其基本原理：通過控製換熱器、空調機組或其他用熱、冷設備、一次熱（冷）媒入口流量，以達到控製設備出口溫度。當溫度控製係統負荷產(chan) 生變化時，通過改變閥門開啟度調節流量，以消除負荷波動造成的影響，使溫度恢複設定值。
    日本CKD電磁閥總體(ti) 可分為(wei) ：自力式溫度調節閥和電動溫度調節閥。
    日本CKD電磁閥利用液體(ti) 受熱膨脹及液體(ti) 不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳(chuan) 感器內(nei) 的液體(ti) 膨脹是均勻的，其控製作用為(wei) 比例調節。被控介質溫度變化時，傳(chuan) 感器內(nei) 的感溫液體(ti) 體(ti) 積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高於(yu) 設定值時，溫度控製係統感溫液體(ti) 膨脹，推動閥芯向下關(guan) 閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低於(yu) 設定值時，感溫液體(ti) 收縮，複位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
    日本CKD電磁閥是在暖通空調等溫度控製域的典型應用。控製器具有PI、PID調節功能，控製，多回路控製，功能多樣，可實現流體(ti) 流量、壓力、壓差、溫度、濕度、焓值和空氣的控製。執行器有電動機械式和電動液壓式，帶有手動和自動調節功能，調節靈敏，關(guan) 斷力大，流量特性可調（線性等百分比）。
    日本CKD電磁閥帶斷電自動複位保護功能，溫度控製係統可接收0-10V或4-20MA的信號並帶有閥位反饋功能。
    當百分比額定行程從(cong) 0 變化到* 時，流經閥門的流量與(yu) 百分比額定行程之間的關(guan) 係。這個(ge) 術語應該總是表述為(wei) 固有流量特性或安裝流量特性。
    日本CKD電磁閥的相對行程和相對流量不成直線關(guan) 係，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與(yu) 此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。
    線性特性（線性）:
    線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guan) 係。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
    拋物線特性:
    流量按行程的二方成比例變化，大體(ti) 具有線性和等百分比特性的中間特性。流量係數(CV值)：
    一個(ge) 與(yu) 閥門的幾何結構有關(guan) 的、對於(yu) 一個(ge) 給定行程的常數(CV值)，可用來衡量流通能力。它是在每平方英寸1 磅的壓力降下，每分鍾流過閥門的60°F 水的美加侖(lun) 數。
    高壓力恢複閥門：
    一種閥門結構，由於(yu) 流線型的內(nei) 部輪廓和小的流體(ti) 紊流，它會(hui) 分散相對少的流體(ti) 能量。因此，在閥門縮流斷麵下遊的壓力會(hui) 恢複到入口壓力的一個(ge) 很高的百分比值。直流通式閥門，如旋轉式球閥是典型的高壓力恢複閥門。
    固有模片壓力範圍：
    閥體(ti) 內(nei) 壓力為(wei) 大氣壓時，作用於(yu) 膜片以產(chan) 生額定閥芯行程的壓力高和低值。這個(ge) 範圍通常指的是彈簧設定值範圍，因為(wei) 當閥門被設定在該工作範圍上時，這個(ge) 範圍將是閥門的動作範圍。
    來滿足過程的需要。例如，為(wei) 了改善調節閥的靜態特性和動態特性，要配用定位器；為(wei) 了使工作動力氣源保持幹淨和壓力穩定，必須配帶空氣過濾減壓閥；另外，為(wei) 了實現如圖1所示的“常見控製閥安全失效模式”等功能特性和要求，也需相應的控製附件來達到相應的控製目的；總之，附件的作用就在於(yu) 使控製閥的功能完善、合理、操控安全便捷。 圖1 工程中常見的3種控製閥安全失效模式Fig.1 Types of control valves in Figure 1 project safe failure mode1典型控製方案與(yu) 原理分析鑒於(yu) 控製閥附件配置功能要求多樣化，以及現代自動化過程控製工藝要求，現在這裏與(yu) 業(ye) 界共同探討，針對不同工藝控製環節和要求，列舉(ju) 典型附件配置方案、進行逐一原理分析如下。
    1.1 氣（電）正常任意調節閥位，連鎖及安全失效時閥均複位（FO或FC）見圖2，在定位器的輸出到執行機構之間配一個(ge) 兩(liang) 位三通電磁閥，氣（電）正常時且配置中電磁閥帶電即P←→A相通，供給(4~20Ma)信號則實現任意閥位。當控製閥的電源出現故障時（失電或電源低於(yu) 小限定值）或者控製需緊急連鎖、以及電磁閥自身接觸不良等安全失效時均可換向即A→R相通，執行機構膜頭內(nei) 的氣源迅速通過其電磁閥的R口排空，此時無論定位器給定信號與(yu) 否，該控製閥門均處於(yu) 初始位置（此圖配置是故障開）。從(cong) 而相關(guan) 工藝過程安全，也相關(guan) 設備不被損壞。
    日本CKD電磁閥同一台在某個(ge) 時段時需要既能獨立實現調節操作也可獨立實現切斷操作。
    當氣（電）源正常，係統送出4~20Ma信號給定位器，並通過氣動加速器放大，途經氣控閥R→A單作用執行機構（此時的氣控閥僅(jin) 起一個(ge) 通道的作用），即此過程實現閥門任意開度位置快速調節；當氣（電）源正常且中斷供給定位器信號，對電磁閥通電或斷電操作，此時與(yu) 之配置的兩(liang) 位三通氣控閥實現往複換向動作，即滿足P→A相通或R→A相通，則對應閥門位置全開或全關(guan) 。 圖3 典型控製方案與(yu) 原理分析2Fig.3 Typical control method and principle analysis21.3 可正常獨立調節、也可獨立切斷且均具備故障保持（FL）的功能（以單作用執行機構為(wei) 例）見圖41）明確安全保護元件-信號比較器、氣動保位閥（氣鎖閥）的功能及特性：①信號比較器：主要檢測當係統電信號大於(yu) 設定時，則固態繼電器接通負載（電磁閥），當檢測係統電信號小於(yu) 其設定時則切斷負載（電磁閥）電源；②氣動保位閥（氣鎖閥）：作為(wei) 自動控製回路中重要的安全保護元件，當控製係統氣源故障（失氣）或低於(yu) 該保位閥的設定值時，自動切斷調節儀(yi) 表與(yu) 控製閥的通道，使控製閥的開度停留在故障前的位置，從(cong) 而使工藝過程正常運行；氣源故障消除後，又能自動恢複正常。
    日本CKD電磁閥此時的兩(liang) 位三通氣控閥相當於(yu) 一通道，給定控製信號後實現閥任意位置調節；②當信號比較器檢測到電信號或電源異常時則中斷與(yu) 之連接的電磁閥B控製電源，電磁閥B換向，此時保位閥氣源進口（IN）壓力小於(yu) 自身彈簧設定值，故實現故障保位；③當主氣源斷氣或該氣源壓力低於(yu) 保位閥自身彈簧設定值時，無論控製電源或電信號正常與(yu) 否，該閥位均保持故障位置；④當現場控製要求實現開關(guan) 式操作時，則控製係統中斷對定位器、信號比較器信號供給。係統通過另一電纜對電磁閥B通電，再對電磁閥A通電或斷電操作，此時閥門將實現全開或全關(guan) 位置動作。
    當出現②或③闡述異常之一時，閥均保持原位。